五轴联动加工中心分五轴五联动（五个轴同时运动）和五轴四联动加工中心（五轴中只有四轴同时工作）两种。
五轴联动加工中心是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
五轴联动加工中心第五轴
五轴联动加工中心优势：
五轴联动加工中心的使用，让工件的装夹变得容易，加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度，采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量，另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，*能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
五轴联动加工中心加工范围：
1,箱体类工件
这类工件一般都要求进行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工时，一次装夹可完成普通机床6O%'--95%的工序内容。
2、复杂曲面类工件
复杂曲面一般可以用球头铣刀进行三坐标联动加工，加工精度较高，但效率低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区，就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床.如飞机、汽车外形，叶轮、螺旋桨、各种成型模具等。
3,异形件
异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位祝合加工.。加工异形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加一中心越能显示其优越性。如手机外壳等.
4,盘、套、板类工件
这类下件包括带有键僧和径向孔，端而分布有孔系、曲而的盘套或轴类工什，如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。
5、特殊加工
在加工中心上还可以进行特殊加工。如在主轴上安装调频电火花电源，可对金属表面进行表而淬火。
发布时间：2015-03-26
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