VMC1370数控加工中心配置：
FANUC操作系统 （高速高精、四轴联动）
1.台湾 主轴（皮带式传动）
2.台湾 丝杆 （C3级）
3.硬轨：Y向4轨，滑动面贴塑（硬度55°以上）
4.线规：重载型滚柱线规（可重切削）
5.德国FAG/日本NSK轴承 （P4级）
6.台湾圆盘刀库 （容量24T）
7.电器箱冷热交换器
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17. 立体封闭式防护
选配系统部件
台湾新代、日本三菱系统，日本FAUNC系统 西门子 圆盘刀库（机械手臂） 台湾第四轴级第五轴
可根据客户要求专业设计开发，产品的配置不同价格也不同，请买前咨询好 确定是要硬轨还是线轨，对系统的要求， 对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！
VMC1370数控加工中心技术参数：
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VMC1370 |
规 格 |
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X、Y、Z坐标行程 |
1300mm*700mm*700mm |
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工作台规格（长×宽） |
1400×700mm |
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工作台载重 |
1000kg |
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主轴中心线到立柱正面导轨距离 |
775mm |
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主轴端面至工作台上平面距离 |
120～720mm |
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X、Y、Z切削进给量 |
1～6000 mm/min |
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X、Y快速进给速度 |
24m/min |
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Z快速进给速度 |
22m/min |
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主轴转速范围 |
50～8000r/min |
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主轴锥孔 |
BT40/BT50 |
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主轴电机 |
15KW |
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工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） |
5/18/140mm |
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重复定位精度300mm |
±0.003mm |
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定位精度300mm |
±0.005mm |
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数控系统 |
台湾新代、日本发那科、三菱、西门子 |
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使用源气压力 |
0.6-0.8MPa |
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机床轮廓尺寸（L×W×H） |
3550x2450x2700mmmm |
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机床重量 |
9800kg |
VMC1370数控加工中心结构设计：
1. 床身
VMC1370数控加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
2. 传动轴
X/Y/Z轴均采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。
3. 丝杆
三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4. 主轴马达
采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5KW）。
5. 主轴头
VMC1370数控加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。
6. 刀库(选配)
采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。
7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
8. 润滑系统
采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。
9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，VMC1370数控加工中心的板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。
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